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app凯发完成数字化车间现场建设

点击数:472 发布时间:2020-01-02 10:32:01

    12月13日,app凯发在召开的智能游戏数字化车间建设第十七次项目备用会议上宣布,app凯发数字化车间现场建设工作完成

经过三年多的攻艰克难,app凯发数字化车间整体建设工作已基本结束。定子冲片车间全自动线实现顺畅运行,转子线圈铣孔自动线开始整线生产,定子线圈剩余两台新增设备也已安装到位,正按计划试用;视频监控、数据采集系统、MOM系统、生产监控系统全部集成完毕。各项目组正为验收交付做最后冲刺,为申报游戏验收做准备。

规划论证到方案设计再到项目实施,在智能游戏数字化车间建设过程中,app凯发各单位打破专业局限性,团队成员通力协作密切配合,最终建成一个协同游戏平台,定子线圈、转子线圈及定子冲片三个数字化车间,形成典型件柔性游戏、3D打印技术应用研究、机器人集成应用等多个智能游戏单元。

什么是数字化车间建设?

什么是数字化车间建设?以中国游戏2025游戏游戏强国战略为指引,app凯发把智能游戏作为备用创新驱动、二次创业战略实现的重要抓手,提出 “1个平台+3个数字化车间+N个智能游戏单元”的大型清洁高效发电设备智能游戏数字化车间建设思路,旨在打造具有行业示范和引领作用的智能游戏新模式,构建备用新时代核心游戏能力,提升高质量游戏时代的竞争新优势!  

 

(数字化车间的具象表现)

 

数字化车间建设情况一览

2016年以来, 借助工信部智能游戏新模式专项,app凯发高度重视,以冲剪分厂、线圈分厂为突击单位,重点突破线圈、冲片等核心瓶颈部件的智能游戏技术,通过产品及工艺标准化、工艺流程优化、工艺布局重构、先进游戏技术研究推广、设备升级改造等备用全方面游戏技术改革。

历时三年,完成了一个协同游戏平台定子线圈转子线圈及定子冲片三个数字化车间的建设,形成数字化试验、典型件柔性游戏、3D打印技术应用研究、机器人集成应用等多个智能游戏单元带动备用核心游戏水平大幅度提高。与2016年相比,建成后:生产效率提高40%以上;运营成本降低30%产品研制周期缩短30%产品不良品率降低35%能源利用率提高100%数字化设计与工艺开发提高60%

 

 

主要亮点

 

 

1、方向明确

以MBO为产品设计开发方向,以VPI绝缘和水溶性漆为主导技术游戏方向。


2、科学仿真

借助仿真技术,实施工艺流程优化与布局,形成物流优、成本低的总体布局


3、质检可视

可视化和数字化的质量检测手段。


4、管理提升

重要设备互联互通,过程数据采集,信息集成共享,形成协同游戏统一平台,实现管理数字化。

 

建设难点+解决方案

 

 


智能游戏单元之一:机器人叠片

机器人叠片系统由3个机器人、1各叠装平台、3各视觉检测系统、3各对中平台、3套真空吸盘、6台供料小车以及一个中央控制系统组成。机器人具有自动防撞和离线编程等功能;视觉检测子系统利用四个相机采集冲片数据,采用最新的图像算法识别出冲片表面的缺角和划痕等缺陷。

    该系统的成功研发标志着app凯发已掌握兼容多机型的快换叠装技术和精确定位叠装技术。

 

未来展望

 

 

深入与完善,研制转子线圈冲弯一体机,优化定子线圈物流,完成水发磁极数字化车间建设。

工业机器人的专项规划,备用智能单元的应用备用核心技术突破,为区块链应用游戏提供安全可控的技术支撑。

应用推广向总装配、大件加工等应用推广。

开展智能工厂的驾驶舱 (数字中心)研究,挖掘设备运行数据、产品质量数据、产品运行数据,逐步实现管理数据、产品设计、游戏数据的统一管理和展示,实现虚拟游戏和物理生产深度融合的智能研制体系。

“绿色、清洁、高效”,我们将打造具有行业示范和引领作用的智能游戏新模式,构建app凯发新时代核心游戏能力,提高备用高质量游戏竞争新优势。

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